Fronti Fabrications nasce nel garage di Joe Fronti Jr. nel 2003. Dopo essersi fatta rapidamente un nome nel settore criogenico per qualità di lavorazione e servizio eccellente, Fronti è stata in grado di intraprendere progetti molto più grandi trasferendosi in una nuova sede, ma mantenendo sempre alta la propria reputazione di affidabilità. L’azienda ha continuato a prosperare al punto che ha dovuto trasferirsi ulteriormente, questa volta a Palmerton, PA. Raddoppiando le dimensioni delle aree produttive, Fronti è stata in grado di costruire gruppi ancora più grandi e aggiungere un reparto di lavorazione e presse di grandi dimensioni.
Con l’acquisizione di Fronti, si aggiunge un team famoso che consentirà a Chart di espandere la capacità produttiva di refrigeratori e la costruzione di sistemi di liquefazione di idrogeno ed elio. L’acquisizione aumenta di circa il 25% la capacità interna di fabbricazione di refrigeratori, oltre a fornire capacità aggiuntiva per il montaggio di batterie e per la fabbricazione di refrigeratori in perlite nonché capacità di fabbricazione specializzate per recipienti e pattini. Grazie alla sua ubicazione strategica, Fronti si occuperà anche di assistenza e gestione delle riparazioni per la nostra base clienti con installazioni di gas industriale negli Stati Uniti.
Le acquisizioni da parte di Chart di Cryo Technologies e Fronti Fabrications collaborano da più di 30 anni utilizzando la loro profonda esperienza criogenica per creare soluzioni per la purificazione e la liquefazione dell’idrogeno e dell’elio. Oltre agli scambiatori di calore in alluminio brasato, ai refrigeratori e ai serbatoi di accumulo criogenico, Chart ha il vantaggio esclusivo di poter progettare, costruire e assemblare impianti completi in loco.
La fabbricazione è il cuore dell’attività di Fronti: con l’uso di tutte le altre risorse, la costruzione di progetti su larga e piccola scala è davvero una specializzazione. I clienti e i dipendenti amano vedere le materie prime passare attraverso le diverse fasi e diventare qualcosa di straordinario.
La fresatrice e il tornio ProtoTrak, all’avanguardia consentono la programmazione conversazionale e la lavorazione manuale. La programmazione conversazionale consente di accelerare la prototipazione e la progettazione dei pezzi, mentre un tornio Clausing facilita la rimozione del materiale industriale e la creazione di pezzi una tantum.
I saldatori certificati ASME con D1.1 (acciaio al carbonio) e D1.6 (acciaio inossidabile) sono sempre presenti negli stabilimenti. Capacità di saldatura orbitale, con diametri da ½” a 2”. Capacità di saldatura che includono TIG, MIG, saldatura con filo animato e con elettrodo con costante presenza di ispettori di saldatura certificati (Certified Welding Inspector, CWI).
Il controllo qualità soddisfa gli standard dell’American Society of Mechanical Engineers (ASME). Un ispettore di saldatura certificato (Certified Welding Inspector, CWI) è sempre presente per monitorare la qualità del lavoro. Vengono eseguiti test non distruttivi per garantire qualità e coerenza in tutte le procedure, ad esempio il rilevamento delle perdite di elio e l’uso di penetranti coloranti.
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