Howden conosce i requisiti di processo, aerodinamici, meccanici e operativi delle applicazioni MVR. La nostra esperienza, maturata in decenni di ricerca, progettazione e installazione di tutti i tipi di apparecchiature rotanti per applicazioni MVR, fornisce una solida piattaforma per un funzionamento di successo e robusto a lungo termine. A tutt'oggi, abbiamo installato più di 2500 compressori MVR in oltre 70 Paesi.
Scopri come funziona la ricompressione meccanica dei vapori nel nostro video animato.
Con oltre 45 anni di progettazione, applicazione e manutenzione di ventilatori e compressori per numerosi settori e applicazioni, Howden offre esperienza e conoscenze applicative profonde e impareggiabili per qualsiasi progetto. Ciò include una conoscenza pratica di requisiti/domande di settore unici come quelli associati all’evaporazione o alla cristallizzazione MVR.
Siamo stati coinvolti nel supportare più settori nella loro spinta verso processi più redditizi e convenienti.
L’evaporazione MVR è comunemente utilizzata per pre-concentrare gli alimenti, per aumentarne il contenuto solido, per modificarne il colore e per ridurre quasi completamente il contenuto d’acqua di un prodotto liquido.
La ricompressione MVR viene spesso utilizzata come pre-evaporatore per il trattamento del liscivio nero.
I sistemi di evaporazione MVR sono utilizzati per la concentrazione nell’ambito della produzione di prodotti chimici come soda caustica, cloruro di calcio, caprolattame, etanolo, ammoniaca anidra, urea, nitrato di ammonio e fertilizzanti (tramite acido fosforico).
Alcuni processi produttivi si basano su un mix di evaporazione e cristallizzazione e traggono vantaggio dall’introduzione della MVR, per esempio il cloruro di sodio (sale), il solfato di sodio, la cenere di soda (dal minerale trona), la potassa e il solfato di ammoniaca.
L’evaporazione e la cristallizzazione MVR possono essere utilizzate per produrre carbonato di litio come precursore del litio. Le raffinerie di allumina utilizzano la MVR anche per concentrare l'idrossido di sodio al fine di poterlo riciclare nel processo.
La produzione di principi attivi farmaceutici (API) richiede evaporatori per recuperare i solventi e concentrare farmaci/vitamine e aminoacidi. La MVR potrebbe anche applicarsi alla distillazione di acqua purificata e nei processi di cristallizzazione.
La MVR viene utilizzata per supportare i processi di distillazione chimica in cui i vapori scaricati nella parte superiore dell'apparecchio di stripping possono essere ricompressi. Questo vale per prodotti come butadiene, alcoli, propilene, EDC, EPDM, anilina e cumene. Il recupero dei solventi può anche utilizzare la MVR quando si utilizzano i separatori di vapore.
La cristallizzazione è comune anche nel settore in cui sono presenti sottoprodotti di solfato e purificazione del prodotto.
Con la crescente necessità di proteggere le risorse idriche e di riutilizzare le acque reflue, le industrie si rivolgono a tecnologie come lo Scarico liquido zero (ZLD). L'industria pesante come per la produzione di energia, l’industria mineraria e il settore petrolifero e del gas possono trarre vantaggio dall’uso di sistemi ZLD basati su MVR sia per purificare gli scarichi, sia per riciclare l’acqua per il riutilizzo.
Altri settori in cui le acque reflue vengono miscelate con sostanze organiche pesanti, oli, ecc. stanno adottando ZLD. I settori tipici in cui questo è applicabile includono la produzione di metalli, la loro fabbricazione, i tessuti, la produzione di pigmenti e la produzione automobilistica. Altri segmenti chiave sono considerati separatamente, per es. quelli petrolifero e gas, petrolchimico, farmaceutico, minerario, alimentare, ecc.
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