Raffinazione

Gamma di reattori, tamburi, separatori e scambiatori di calore a involucro e tubi bullonati. Collaborazione con i principali licenzianti di processo, tra cui UOP, Axens, Conoco, Shell, Chevron, Haldor Topsoe e Lummus (McDermott).

  Idrocracking e idrotrattamento
La rimozione di zolfo, azoto e altri contaminanti dalle materie prime di nafta ad alte temperature e pressioni.

  Reforming catalitico continuo (Continuous Catalytic Reforming, CCR)
Octanizing e platforming - conversione della nafta del petrolio con bassi valori di ottani in prodotti liquidi ad alto numero di ottani.

VRV fornisce la gamma completa di apparecchiature principali per il processo di platforming CCR in conformità con Axens e altri importanti licenziatari.

• Reattore di platforming
• Rigeneratore
• Texas Tower
• Reattore ottanizzatore
• Contenitore a pressione CCR

Quando il processo di octanizing di Axens viene utilizzato per produrre benzina ad alto numero di ottani e l’idrogeno VRV fornisce un portafoglio completo di articoli speciali per il trasferimento di calore, tra cui: reattore dell’octanizzatore, rigeneratore (316L SS e Incoloy 825 disponibili), serbatoi del catalizzatore, tamburo di compensazione, camera di riduzione, vaschette di sollevamento e tamburo di lavaggio.

  Cracking catalitico fluido (Fluid Catalytic Cracking, FCC)
Aggiornamento di distillati pesanti da distillazione grezza a prodotti più leggeri e di maggior valore.

• Reattore
• Rigeneratore
• Riser di raffreddamento del catalizzatore

  Alchilazione
Conversione di iso-butano e alcheni a basso peso molecolare in benzina di alta qualità. Le unità includono raffreddatori per reattori di alchilazione, stripper di alchilazione e condensatori di alimentazione.

  HELIXCHANGER

Gli HELIXCHANGER® di IMB includono scambiatori di calore HELIFIN® e Texas Tower di grandi dimensioni.

Lo scambiatore di calore HELIXCHANGER® utilizza l’avanzata e collaudata tecnologia di settore per il trasferimento del calore di LUMMUS Technology per fornire soluzioni a problemi comuni come incrostazioni lato involucro, caduta di pressione elevata e vibrazioni. Le piastre del deflettore a forma di quadrante sono posizionate ad angolo rispetto all’asse del tubo, in una disposizione sequenziale per creare uno schema di flusso elicoidale. Che si tratti prolungare il periodo di funzionamento tra le campagne di pulizia degli scambiatori di preriscaldamento del greggio, ridurre i costi di capitale in un impianto petrolchimico o migliorare l’efficienza energetica delle torri di alimentazione/degli effluenti, la tecnologia avanzata dello scambiatore di calore HELIXCHANGER® offre una soluzione che riduce il costo del ciclo di vita negli impianti di raffinazione, di energia e petrolchimici di tutto il mondo.

HELIXCHANGER® è un marchio registrato di Lummus Technology, Inc.

Prodotti petrolchimici

Gamma di reattori, separatori e scambiatori di calore a involucro e tubi per una varietà di processi petrolchimici. Collaborazione con i principali licenzianti di processo, tra cui Lummus (McDermott), Versalis, Badger, LyondellBasell, ExxonMobil, DOW Chemicals, SABIC, Aker Solutions, DuPont, Chemtex, Invista, GTC Technology e UOP.

  Stirene
Monomero prodotto dalla deidrogenazione catalitica dell’etilbenzene.

VRV è approvato dai principali licenzianti del processo di stirene: Versalis, CB&I Lummus e Badger sono specializzati nella progettazione e nella produzione di tutti i principali componenti di recipienti a pressione e scambiatori di calore di un impianto di produzione di stirene.

• Reattore di deidrogenazione (prima e seconda fase)
• Scambiatore
• Surriscaldatore vapore primario
• Riscaldatore
• Condensatore principale
• Generatore di vapore LP/LLP
• Treno WHE

I materiali di fabbricazione tipici sono acciaio inossidabile e leghe alte per alte temperature (ad es. SS304H e Incoloy 825).

 PE/HDPE/LDPE/PP
Il polietilene è un polimero termoplastico ottenuto attraverso la polimerizzazione dell’etilene.

Il polietilene (PE) è un polimero termoplastico classificato in diverse categorie in base alla sua densità e ramificazione. VRV è approvato dai principali licenzianti dei processi di produzione di polietilene (PE) e polipropilene (PP): Dow Chemical, ExxonMobil e LyondellBasell. VRV offre la gamma completa di reattori principali e scambiatori di calore per il processo PE/HDPE/LDPE/PP, inclusi i componenti ad alta pressione fino a 365 bar.

• Reattore ad anello
• Reattore in fase gassosa
• Refrigeratore a gas ad alta pressione per il riciclo
• Frigorifero per prodotti morbidi
• Separatore per prodotti morbidi
• Separatore di alta pressione
• Separatore di cera ad alta pressione
• Separatore di aspirazione del compressore

 Acido tereftalico (TA) e acido tereftalico purificato (PTA)
VRV ha sviluppato e fornito diversi componenti per impianti di produzione TA e PTA in tutto il mondo, in conformità con la licenza e le specifiche INVISTA. 

• Colonna di disidratazione solvente (generalmente realizzata in acciaio inossidabile duplex Tp2205)
• Dissolutore ad alta pressione (generalmente prodotto con saldatura in acciaio basso legato sovrapposta in acciaio inossidabile Tp 347)
• Cristallizzatore (generalmente realizzato in acciaio inossidabile duplex Tp2205)

 Tereftalato di polietilene (PET) e cloruro di polivinile (PVC)
VRV fornisce diversi componenti di reattore utilizzati nei processi di produzione per PET e PVC. 

• Finitore (reattore orizzontale)
• UFPP (reattore verticale)
• Separatore di vapore
• Scambiatore
• Reattore di esterificazione

 Elastomero
VRV è approvato dai principali licenzianti di processo: Badger, Eurotecnica, ExxonMobil, Geon (Polyone), Invista, Lummus, LyondellBasell, ThyssenKrupp, Versalis e si specializza nella progettazione e nella produzione di tutti i principali recipienti a pressione e componenti di scambiatori di calore di un impianto di produzione di elastomeri. 

• Separatori
• Reattori di polimerizzazione
• Reattori HRU
• Scambiatori di calore

  Melamina
I principali licenzianti del processo di melamina come Eurotecnica e Agrolinz includono VRV nell’elenco dei fornitori qualificati.

Le unità tipiche fornite includono:

• Reattore
• Generatore di vapore HP
• Lavapavimenti HP
• Spellafili
• Quencher

  Parassilene
VRV fornisce un contenitore cristallizzante altamente sofisticato per la produzione di paraxilene, in conformità con le licenze CB&I Lummus e GTC Technology.

È un vaso di grandi dimensioni (dia: 3.600 mm, lunghezza: 21.500 mm, peso: 20 tonnellate) in acciaio inossidabile con tolleranze interne estremamente ridotte per alloggiare un elemento di miscelazione del raschietto e un sistema di circolazione refrigerante sulla superficie esterna.

Produzione di fertilizzanti

Gamma di scambiatori di calore, riformatori, reattori e separatori utilizzati nella produzione di ammoniaca, urea e metanolo per fertilizzanti.

  Ammoniaca
VRV è un fornitore approvato per tutti i principali licenzianti di produzione di ammoniaca, tra cui Haldor Topsoe, Linde, ThyssenKrupp e Ammonia Casale.

Per la sintesi di ammoniaca, VRV fornisce articoli tecnologici proprietari, tra cui interni del convertitore di ammoniaca (ad es. cestelli o cartucce) a tutti i principali processori. Questi articoli sono molto sofisticati nei materiali di progettazione e costruzione e richiedono grande esperienza nel processo di fabbricazione. Dalla fine degli anni ’80, VRV ha fornito più di 60 cestelli per convertitori di ammoniaca in conformità con numerose licenze, tra cui il flusso radiale e i modelli a letto singolo, a due letti e i più recenti catalizzatori a tre letti.

 Metanolo
Entrambi i principali licenzianti per il processo di metanolo, Topsoe e Methanol Casale, hanno approvato e qualificato VRV come fornitore.

Componenti tipici forniti da VRV per un impianto di produzione di metanolo:

• Reattore di metanolo
• Scambiatore di alimentazione della caldaia
• Riscaldatori

Tecnologia al polisilicio

Il polisilicio può essere prodotto mediante la deposizione chimica da vapore (Chemical Vapour Deposition, CVD), miscelando triclorosilano (SiHCl3) e idrogeno (H2) in un reattore a una temperatura estremamente elevata (fino a 1150 gradi Celsius) e attraverso la deposizione di silicio su un filamento percorso da corrente elettrica.

Da oltre un quarto di secolo, VRV è il principale produttore di reattori CVD e convertitori STC, avendo fornito oltre 400 unità. VRV ha reagito alla domanda del mercato di maggiore efficienza e minore consumo energetico sviluppando reattori con capacità di produrre oltre 600 tonnellate di polisilicio all’anno.

Oltre all’apparecchiatura, VRV può consegnare un pacchetto di progettazione di processi (Process Design Package, PDP), che può essere convertito in una progettazione dettagliata da qualsiasi appaltatore EPC qualificato.

Offshore e metallurgia speciale

  Scambiatori di calore per offshore

Ridurre al minimo la planimetria e il peso sono gli aspetti fondamentali di ogni installazione offshore. IMB ne è consapevole e vanta una comprovata esperienza nella progettazione di una soluzione ottimale per gli scambiatori di calore in grado di soddisfare le specifiche di processo occupando al contempo meno spazio.

I punti di riferimento sono i riscaldatori a vapore di petrolio e gas, i raffreddatori di glicole, i raffreddatori di scarico e il progetto di compressione sottomarina Asgard, il primo di questo genere nel mondo con compressori installati sul fondale marino anziché su una piattaforma.

  Metallurgia esotica - La nostra specialità
Specializzandosi in scambiatori di calore per pressioni e temperature elevate, per utilizzo intensivo e soluzioni a basso peso, IMB utilizza regolarmente metalli esotici:

• Tutte le qualità di acciaio inossidabile, inclusi super austenitici, duplex e superduplex
• Tutte le qualità di titanio
• Tutti le qualità di Inconel, Incoloy e Hastelloy
• Acciai a bassa lega
• Acciai per basse temperature
• Leghe Monel e Cu-Ni