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Vantaggio SPINTUBE

Che si tratti di una nuova installazione o di un progetto di eliminazione dei colli di bottiglia, la costruzione di gruppi SPINTUBE aumenta la capacità fino al 40% rispetto agli scambiatori di calore a tubi e a involucro tradizionali, consentendo comunque gli stessi metodi per l’ispezione e la pulizia. SPINTUBE elimina anche completamente le vibrazioni indotte dal flusso.

Prestazioni migliorate

Un gruppo di sostituzione SPINTUBE crea maggior turbolenza e, con i tubi a diretto contatto uno con l’altro, il numero di tubi per diametro dell’involucro aumenta. Di conseguenza, l’aggiornamento a SPINTUBE aumenta le prestazioni termiche nello stesso involucro fino al 40%.

Parametri di SPINTUBE

Nessun limite di spessore e materiale del tubo. Diametro del tubo da 3/8" a 11/4". La rotazione del tubo viene progettata secondo il servizio. Può essere pulito utilizzando i metodi tradizionali con getto d’acqua.

Applicazioni

Treni di preriscaldamento grezzi, treni di raffreddamento (servizio amminico), condensatori, ribollitori e vaporizzatori, scambiatori di effluenti di alimentazione comprese unità orizzontali ad alta pressione (ad es. idrocracker) e scambiatori verticali (ad es. Texas Tower), refrigeratori di gas per compressori.

Caratteristiche e vantaggi

Miglioramenti nelle prestazioni termiche fino al 40%, prestazioni idrauliche migliorate (calo di pressione sul lato involucro ridotto), design su misura, portata del progetto minimizzata, maggior efficienza e capacità, eliminazione dei problemi di vibrazione, pulizia facile.

Per il tuo prossimo progetto scegli SPINTUBE™

Gruppi di sostituzione SPINTUBE

  • Maggiore area di trasferimento del calore per lo stesso ID involucro
  • La turbolenza aggiuntiva aumenta il trasferimento di calore sul lato tubo
  • Migliore trasferimento del calore sul lato tubo per la fase di ebollizione e transizione
  • Migliore trasferimento del calore sul lato involucro e calo di pressione inferiore grazie al flusso longitudinale
  • Mitigazione delle incrostazioni sul lato tubo grazie al flusso a vortice
  • Mitigazione delle incrostazioni sul lato involucro grazie al flusso longitudinale e al design senza diaframma e senza zone morte
  • Maggiore efficienza grazie al flusso di controcorrente effettivo con involucro (rivestito con tubolare)
  • Nessuna vibrazione indotta dal flusso del tubo

Gruppo SPINTUBE

Pulizia del gruppo SPINTUBE

  • Dimensioni e peso ridotti dell’involucro per prestazioni equivalenti
  • Riduzione del numero di involucri nei treni degli scambiatori di calore per prestazioni equivalenti e costi ridotti
  • Prestazioni migliorate mantenendo le dimensioni e il peso attuali dell’involucro
  • Non è necessario modificare le posizioni degli ugelli grazie alla conversione dell’involucro da E a F
  • Si adatta a qualsiasi tipo TEMA esistente senza bisogno di ulteriori tubazioni
  • Pulizia facile

SPINTUBE™ rispetto agli scambiatori di calore a tubi e a involucro tradizionali

I seguenti esempi evidenziano come due raffinerie sono state in grado di migliorare la produttività dello scambiatore di calore grazie al retrofit con SPINTUBE™.
 

  Tubo semplice SPINTUBE™   Tubo semplice SPINTUBE™  
Tipo TEMA BEU BFU

Conversione da E a F con copertura, flusso di controcorrente effettivo

 BEU BFU Conversione da E a F con copertura, flusso di controcorrente effettivo
ID involucro (mm) 1286 1286   1242 1242  
Dimensioni del tubo (mm) 25,4 22,23   19,05 19,05  
N. di tubi 530-U 801-U +34% 775-U 1008-U +23%
Passo del tubo (mm) 31,75 26,2   25,4 22,5  
Area di trasferimento del calore (m2) 604 769 +22% 566 742 +24%
Servizio (MW) - 39,75   - 10,78  
N. di involucri 2 2   1 1  
 
 
 

Libreria tecnica

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Portafoglio di prodotti IMB

Brochure su IMB che riguarda LABLEX, scambiatori con tubolari, SPINTUBE e altri scambiatori di calore speciali

Kit di interruzione blocco

Il kit di interruzione blocco di IMB rende più semplice e sicura la manutenzione delle unità LABLEX.

Gruppi di sostituzione SPINTUBE

Connettiti a IMB

I gruppi di sostituzione per SPINTUBE sono progettati e costruiti da IMB, la controllata di Chart, a Bagnolo, Italia.

IMB  +39 0373 237611

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