Gli scambiatori di calore in alluminio brasato di Chart (anche noti come scambiatori di calore a piastre) e i refrigeratori sono il pilastro dei processi di separazione, liquefazione e purificazione criogenici di gas d’aria, gas naturale, idrogeno, elio e prodotti petrolchimici.
L’innovazione continua e gli investimenti nella nostra tecnologia e nelle nostre capacità consentono ai tutti i clienti di massimizzare le proprie opportunità. Il nostro principale stabilimento di progettazione e produzione si trova a La Crosse, in Wisconsin, negli Stati Uniti. I primati più notevoli di Chart includono l’introduzione della brasatura a vuoto, Core-in-Kettle®, la costruzione tollerante al mercurio e Smart Layer®.
Gli scambiatori di calore a piastre sono essenziali per il trattamento dei gas criogenici per attività come separazione dell’aria, produzione di gas naturale liquefatto, scarto dell’azoto, recupero di gas naturali liquidi (NGL), deidrogenazione del propano, liquefazione e recupero dell’idrogeno e liquefazione e altri processi petrolchimici e lavorazioni di gas naturali a bassa temperatura.
La soluzione proprietaria di Chart combina diverse funzionalità di design, selezione dei materiali e fabbricazione che funzionano in tandem con i fondi di protezione per la protezione dagli attacchi. Da quando ha introdotto questa tecnologia negli anni ‘80, Chart ha fornito più di 800 unità tolleranti al mercurio senza guasti sul campo segnalati.
Gradienti termici eccessivi indeboliranno l’integrità dell’unità e possono portare allo sviluppo di perdite esterne. Spesso, siccome queste alterazioni nel funzionamento passano inosservate, le perdite si manifestano senza preavviso. Con Smart Layer, viene contenuto il percorso delle perdite, riuscendo a evitare un arresto di emergenza dell’impianto.
Chart ha acquisito Hetsco nel 2017. Fondata nel 1982, Hetsco è sinonimo di fornitura di servizi di saldatura e costruzione altamente specializzati, di emergenza per i settori della lavorazione del gas naturale, del prodotto petrolchimico e della separazione dei gas dell’aria. Avendo completato le riparazioni in 44 stati e in più di 35 Paesi, Hetsco vanta una tradizione orgogliosa di rimettere online gli impianti dei clienti in modo rapido e sicuro.
La sede di produzione principale di refrigeratori di Chart è un impianto costiero di 40 acri in New Iberia, Louisiana, Stati Uniti, che fornisce accesso diretto alla Intracoastal Waterway statunitense e al Golfo del Messico. Questa unità di scarto dell’azoto è dotata di due refrigeratori e processa 900 milioni di scf/giorno di gas naturale.
Core-in-Kettle® brevettato di Chart, presentato nel 1989, estende ulteriormente l’uso della tecnologia di scambiatori di calore a piastra in una serie di processi petrolchimici e di gas naturali, come alternativa ai ribollitori tradizionali a involucro e a tubo. Invece di un insieme di tubi, nel recipiente esterno si trovano uno o più scambiatori di calore a piastra e fornisce circa una superficie di trasferimento del calore 10 volte superiore e 20 volte più “UA” di un’unità a involucro e tubi equivalente. Le prestazioni superiori di trasferimento del calore possono essere utilizzate per produrre un’unità significativamente più compatta per le nuove installazioni o è possibile fornire prestazioni considerevolmente maggiori alle installazioni esistenti sostituendo i tubi con un BAHX adattato nello stesso involucro.
Le acquisizioni da parte di Chart di Cryo Technologies e Fronti Fabrications collaborano da più di 30 anni utilizzando la loro profonda esperienza criogenica per creare soluzioni per la purificazione e la liquefazione dell’idrogeno e dell’elio. Oltre agli scambiatori di calore in alluminio brasato, ai refrigeratori e ai serbatoi di accumulo criogenico, Chart ha il vantaggio esclusivo di poter progettare, costruire e assemblare impianti completi in loco.
Chart e FLSmidth, un’azienda leader nella progettazione del cemento, stanno collaborando per ottimizzare e commercializzare la tecnologia Cryogenic Carbon Capture di Chart nel settore del cemento.
Riconoscendolo ampiamente come una fonte di diossido di carbonio di difficile riduzione, insieme stiamo consentendo al settore del cemento di raggiungere zero emissioni di carbonio entro il 2030.
La tecnologia criogenica viene utilizzata per liquefare i gas al fine di trasportarli in modo sicuro, efficiente ed economico. I gas liquidi sono utilizzati in centinaia di applicazioni nei settori dell’industria, della scienza, del tempo libero, degli alimenti e delle bevande, della medicina, dell’energia, dell’aerospazio e molti altri ancora. Questo video è stato creato per agevolare la comprensione di concetti chiave che rendono tutto questo possibile.
In questo documento vengono trattate le strategie e i criteri raccomandati per formulare allarmi e metriche di utilizzo pratico per prevenire i danni causati agli scambiatori di calore in alluminio brasato da condizioni operative instabili o anomale. Presentato per la prima volta alla GPA Midstream Technical Conference 2025.
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Capacità di trattamento del gas naturale in SCF/D
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